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造型线常用的几种驱动方式一般为气压驱动(气动)、液压驱动、气压液压混合驱动和电机驱动等,这些驱动方式随着造型线的发展而发展,不同时期不同形式的造型线所采用的驱动方式其侧也不一样,但每种驱动方式各有其优缺点和适用范围.
以空气为介质,来源方便,且用后可直接排入大气而不污染环境;空气粘性很小,其损失也很小,所以节能、 、适于远距离输送;动作、反应快,维护简单,不易堵塞;工作环境适应性能好, ;成本低,过载能自动保护。
Y系列电机在造型线上 早用在连续式铸型输送机的驱动,由于其体积庞大,速度慢,目前在自动化造型线上已不再使用,只有一些生产率低的机械化造型线上使用。
在造型机的举升机构和压实机构中,在合箱机、移箱机(或落箱机)、和分箱机的升降机构中,由于力量要求大和结构要求紧凑应优先选用液压驱动。
造型线投入运行后,用户能否保持的运行,从国内用户来看,相同供货厂商提供的设备,对不同用户而言,使用中性差别很大,这与用户对造型线的管理水平,操作维修人员的素质,日常操作、保养和维修有很大关系。
现场安装 好由的安装公司来承担。安装一般包括造型线各单机的定位;各种管线(液压管线、气动管线和电缆桥架)的安装
制造包括各设备零件的焊接、铸造、锻造、热处理和机加工,设备的装配,出厂试车和运输到用户;以上这些环节 有严格的质量管理体系、设备的质量。
2007年中国全自动造型机实型(消失模)铸件产量已达到648kt,比1995年增长42.6倍,就其产量和企业数量均列世界第1。