铸造设备的优势及铸造工艺

铸造设备优势：可以使用铸造方法进行各种合金的杂乱铸件的锻造，特别是高温合金铸件的锻造。比方喷气式发动机的叶片，它具有流线型外概括并且还包括用来冷却用的内腔，可是它是不能选用机械加工的方法来进行制造的。可是若是选用铸造方法就可以进行批量生产，并且还可以铸件的一致性，   重要的是，还不会残留下机械加工之后残留刀纹的会集应力。   个长处即是使用铸造方法生出的熔模铸件具有很高的尺度精度和表面的光洁度。这样就可以降低机械加工的工作量，只需要在零件上需求较高的方位进行少数的加工就可以了。乃至有些铸件只需要进行打磨和抛光，   不需要再进行机械加工。

铸造在生产中有很多的技术，下面小编跟大家说一下铸造的工艺特点。

1、由于不锈钢铸造的收缩超过铸铁，为防止铸件出现缩孔、缩松缺陷，在铸造工艺上大都采用冒口和、冷铁和补贴等措施，以实现顺序凝固。

为防止不锈钢 铸件产生缩孔、缩松、气孔和裂纹缺陷，应使其壁厚均匀、避免尖角和直角结构、在铸型用型砂中加锯末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等来砂型或型芯的退让性和透气性。

2、由于钢液的流动性差，为防止铸钢件产生冷隔和浇不足，铸钢件的壁厚不能小于8mm；采用干铸型或热铸型；适当提高浇注温度，一般为1520°～1600℃，因为浇注温度高，钢水的过热度大、保持液态的时间长，流动性可。但是浇温过高，会引起晶粒粗大、热裂、气孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形状复杂的铸造件，其浇注温度约为钢的熔点温度+150℃；浇注系统的结构力求简单、且截面尺寸比铸铁的大；大型、厚壁铸件的浇注温度比其熔点高出100℃左右。