汽车模具,汽车冲压模具,汽车覆盖件模具,五金冲压模具,汽车钣金模具,铸造设备,砂处理流水线,砂处理设备,砂处理生产线,砂处理成套设备,造型机,全自动造型机,造型线,造型生产线,全自动砂处理流水线,全自动造型线,全自动造型设备,全自动水平无箱造型生产线,垂直造型线_泊头市信弘模具制造有限公司
13832772901
  • 级进模具级进模具级进模具又叫连续模模,指的是压力机或油压机在一次冲压行程中,...
  • 汽车覆盖件右侧后车门汽车覆盖件右侧后车门汽车覆盖件右侧后车门的好坏,主要体现在,车门的防撞性能,车门...
  • 汽车模具配件汽车模具配件汽车模具配件主要的组成部分就是覆盖件模具。这类模具主要是冷冲...
  • 模具合模模具合模模具合模是把压铸模合紧,让模具的肘杆收缩,就合好了。...
  • 模具模具模具(mú jù),工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成...
  • 当前位置:返回首页 > 信息动态 > 常见问题 >

    全自动造型机造型方法的选择应根据多方面因素综合考虑

    发布日期:2017-06-30 发布者:信弘模具

    2)铸件材质。铸件材质不同,对砂型刚度的要求不同。一般铸钢、铸铁要求高于非铁合金,球墨铸铁高于灰铁和可锻铸铁。对于砂型刚度要求高的材质,宜选用砂型紧实度高的造型方法。

    3)铸型结构。当铸件具有狭小凹槽、高的吊砂、密集的出气孔等时,应选用起模、砂型紧实度均匀的造型方法。

    4)铸件产量、批量和品种。产量大、批量大、品种单一的铸件宜选用生产或的造型设备;小批量及多品种铸件宜选用工艺灵活、生产组织方便的造型设备。单件生产以手工造型为宜。

    5)铸件形状、大小和重量。在条件许可时,形状相似、大小及重量差别不大的铸件应选用同一造型机。当砂箱需要设置箱带时尤其如此,以便于砂箱的统一。

    6)型砂的要求。在一条生产线上布置多组造型机时,选择造型机应尽量考虑统一的型砂。

    7)造型车间的配套设备。在老车间改造时此点尤为重要,要结合原车间厂房条件、其他配套设备(如熔炼、砂处理等)的生产能力、工艺水平、运输条件、工艺流程等,用系统工程观点进行分析,确定选用哪一种造型机   为合适,以发挥投资的   大效益。

    8)工装条件。模样的尺寸精度和表面粗糙度水平应与所选用的造型机相匹配。

    全自动造型机造型方法的选择:

    全自动造型机造型方法的选择应根据多方面因素综合考虑,主要有:

    1、铸件尺寸精度。当生产铸件尺寸,表面质量要求高的铸件时,应选择砂型紧实度的造型方法。

    2、铸件材质。铸件材质不同,对砂型刚度的要求不同。一般铸钢、铸铁要求高于非铁合金,球墨铸铁高于灰铁和可锻铸铁。对于砂型刚度要求高的材质,宜选用砂型紧实度高的造型方法。

    3、铸型结构。当铸件具有狭小凹槽、高的吊砂、密集的出气孔等时,应选用起模、砂型紧实度均匀的造型方法。

    4、铸件产量、批量和品种。产量大、批量大、品种单一的铸件宜选用生产或的造型设备;小批量及多品种铸件宜选用工艺灵活、生产组织方便的造型设备。单件生产以手工造型为宜。

    5、铸件形状、大小和重量。在条件许可时,形状相似、大小及重量差别不大的铸件应选用同一造型机。当砂箱需要设置箱带时尤其如此,以便于砂箱的统一。

    6、型砂的要求。在一条生产线上布置多组造型机时,选择造型机应尽量考虑统一的型砂。

    7、造型车间的配套设备。在老车间改造时此点尤为重要,要结合原车间厂房条件、其他配套设备(如熔炼、砂处理等)的生产能力、工艺水平、运输条件、工艺流程等,用系统工程观点进行分析,确定选用哪一种造型机   为合适,以发挥投资的   大效益。

    8、工装条件。模样的尺寸精度和表面粗糙度水平应与所选用的造型机相匹配。

    9、优先选用少、无公害(噪声低,不散发气体)的、能满足环境保护、工业卫生和劳动   的造型设备。

    10、   的全自动造型机应配造型线而不单独使用。

    全自动造型机的常见故障及排除:

    由于全自动造型机工作条件较为恶劣,在连续长时间工作后,难免会出现故障,如异响、动作不平稳、甚至机器停在某一位置不动、循环进行不下去。这些故障情况一旦出现,操作者就应引起高度重视,仔细观察,判断故障发生部位及可能之原因,及时排除故障,以正常生产。对于PLC控制的全自动造型机,由于具有较丰富的自诊断功能,即故障揭示及监控报警功能,正常情况下,报警与所监控的部位有关,比较容易诊断处理。总之,全自动造型机一旦出现故障,都需要操作者或维修者及时进行综合分析,查找原因,予以排除。

    全自动造型机常见故障为:动作不灵、无动作、无压力、动作失误等,排除这些故障的关键在于区分它是属于电气、液压还是机械故障,而掌握全自动造型机的结构和工作原理以及每个动作相关的输入、输出条件,全自动造型机液压系统工作原理以及压力、速度调整方法是排除故障的基础。任何不正常的声响、紧固件松动、零件变形、不正常的移位都需要及时检查维修。

    总之,全自动造型机的故障,除系统故障外,偶发性故障很多,原因也是多方面的,有阀的故障、泵压力故障、各密封件磨损、老化失效、机械及电器故障等。解决方法各不相同。关键在于熟悉机器工作原理,掌握动作的输入、输出相关条件,充分利用电脑辅助诊断,找出原因,排除故障。