湿砂造型法。我公司认为：造型机适用于大部分金属材质、大批量生产的造型法中，粘土湿砂造型是 经济的造型法。铸造工厂装备有 的控制装置，就应逐步做到，用湿型砂控制技术可以反复 佳的性能。这些控制装置包括，筛分分离金属、回用砂的冷却、回用砂混练时准确释量添加剂等等。
在湿砂造型中，垂直分型与水平分型两种加以比较，对于大批量生产中、小型，灰铁件或球铁件的铸造工厂，重直分型造型都占优势，因其设备费用比较便宜、可以高速造型、所需人员少、紧实度的偏差小等优点。但采用垂直分型工艺，在浇口方案与昌口与形态上，以及在用复杂的芯子、过滤片、冷铁、套管、舂入芯等方面都受到限制。此外，用流动性好的合金铸造时，由于金属静压比较高，容易引起金属渗透粘砂。
V法造型线的特点
1.缺点
造型操作复杂，小铸件造型生产率不高。从造型、合型、浇注直到铸件落砂，都要对铸型保持负压，这对机械化流水生产带来 困难。另外，塑料薄膜的伸长率和成形性的限制，影响该法应用范围的扩大。
V法造型线作业的流程：V法设备模型把模样放在一块中空的型板上，模样上开有大量的通气孔，当真空作用时，这些孔有助于使塑料薄膜紧贴在模样上－薄膜加热－薄膜成型－放砂箱－合箱浇注－脱箱落砂。
2.优点
（1）不必采用振动落砂等设备，了车间环境。
（2）干砂造型，简化了砂处理，旧砂回收率达以上。
（3）在模样表面覆盖薄膜，模样不与砂型直接接触，便于起模，模样起模斜度很小或没有，提高了
铸件尺寸精度，减少了对模样的磨损。
（4）在负压下浇注，金属液流动性好，可浇出2--3mm的薄壁铸件。
