高压造型机的压头分为平压头﹑成形压头和多触头压头等几种结构形式。其中以高压多触头造型机应用 为广泛。高压多触头造型机压头分割成许多可上下运动的小方块──触头，通过液压缸可获得很大的压 。压实时，各触头按其下面的模样高度(即受压砂层厚度)施加相应的压力，使砂型获得很高的﹑均匀的紧实度和硬度。这类造型机都设有微震震击机构，能够适应复杂模样的造型。高压多触头造型机多采用四立柱结构，有单工位式和双工位式。为了适应中小批量铸件的生产，这种造型机多附有模板快换装置， 换模板时，造型机不必停机。采用高压多触头造型，砂型铸造能浇出薄壁﹑尺寸 ﹑表面光洁的铸件。
全自动造型机整体流程：
1、用於制造砂型的铸造设备，它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中；紧实型砂，通过震实造型机﹑压实﹑震压﹑射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实﹐使砂型在搬运和浇注等过程中具有 的强度；起模﹐利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。造型机 早出现於19世纪中期，早期的全自动造型机是一种简单的手动压实带起模的机构﹐后来采用压缩空气作为震实和压实型砂的动力。1890年出现了震击式造型机﹐使造型效率和砂型精度都有了提高。造型机按其紧实型砂的方法不同可分为震压式﹑震实式﹑压实式。
2、全自动造型机对震实的砂型再进行压实﹐可以获得上下部紧实的砂型。常用的是微震压实式造型机(见图微震压实式造型机)﹐利用工作台下落与浮动的震铁相撞﹐微震紧实型砂﹐再进行压实。微震是以较高频率(500～1000次/分)﹐小振幅(5～25毫米)的振动代替震击式造型机的低频率(60～120次/分)﹑大振幅的振动。这种造型机造出的砂型质量好﹐对基础要求也较低。
3、全自动垂直造型机此种造型机又可分为震击式和微震式造型机两种。砂箱和模样固定在造型机的工作台上﹐利用工作台下落时与砧座撞击面的相撞﹑砂粒的惯性来紧实砂型。这种造型机噪声严重﹐所造砂型上部的紧实度很低﹐已被微震压实造型机所代替。
4、高压造型机的压头分为平压头﹑成形压头和多触头压头等几种结构形式。其中以高压多触头造型机应用 为广泛。高压多触头造型机压头分割成许多可上下运动的小方块──触头﹐通过液压缸可获得很大的压 。压实时﹐各触头按其下面的模样高度(即受压砂层厚度)施加相应的压力﹐使砂型获得很高的﹑均匀的紧实度和硬度。这类造型机都设有微震震击机构﹐能够适应复杂模样的造型。高压多触头造型机多采用四立柱结构﹐有单工位式和双工位式。为了适应中小批量铸件的生产﹐这种造型机多附有模板快换装置﹐ 换模板时﹐造型机不必停机。采用高压多触头造型﹐砂型铸造能浇出薄壁﹑尺寸 ﹑表面光洁的铸件。
5、现代已出现一些低噪声、低粉尘、低能耗、造型的造型机，如真空造型机、静压造型机、气体冲击造型机等。气体冲击造型机利用压缩气体释放的能量产生瞬时压力，冲击砂箱中松散型砂来紧实砂型，砂型紧实度高而均匀。这种造型机噪声低、能耗也低。
