造型机的技术小结

湿砂造型法。型机适用于大部分金属材质、大批量生产的造型法中，粘土湿砂造型是   经济的造型法。铸造工厂装备有   的控制装置，就应逐步做到，用湿型砂控制技术可以反复   佳的性能。这些控制装置包括，筛分分离金属、回用砂的冷却、回用砂混练时准确释量添加剂等等。在湿砂造型中，垂直分型与水平分型两种加以比较，对于大批量生产中、小型，灰铁件或球铁件的铸造工厂，重直分型造型都占优势，因其设备费用比较便宜、可以高速造型、所需人员少、紧实度的偏差小等优点。但采用垂直分型工艺，在浇口方案与昌口与形态上，以及在用复杂的芯子、过滤片、冷铁、套管、舂入芯等方面都受到限制。此外，用流动性好的合金铸造时，由于金属静压比较高，容易引起金属渗透粘砂。现在的粘土湿砂造型机具有优良的性能，能以二年前达到过的速度，制造要求严格、允许差别很小时湿砂型。再加上准确控制的供砂装置，使粘土湿砂型在铁基合金和非铁合金的造型中保持   重要的地位。

造型机工作中   要遵守的：

（1）经常保持震击活塞在润滑状态下工作，定期吹去活塞上的砂子，然后喷上润滑油。

（2）在生产过程中，经常   设备上及其四周的积砂，做到文明生产。防止砂子进入气缸。

（3）吊砂箱时，不许砂箱碰撞模型或伐门手柄，以免损坏模型，或产生误动作。

（4）在生产过程中，若发现设备震击无力、或压实无力、或翻传无力、或夹紧无力、应通知维修人员检查修理。

（5）经常注重造型机的运转情况，发有润滑不良、或紧固件松动、或零件损坏、或管路漏流、以及其它异常现象，应立即停机处理，   时通知维修人员修理。

（6）设备开动以后，操作人员不得擅离工作岗位，应集中思想，按工艺程序，认真进行操作，但不许同时操作两个伐门。