造型机的配料与使用

造型机合适的配料比不仅可以降低原料成本，而且可以避免多次进行炉前化学成分分析，加快熔炼速度。确定合金配料比时应该遵循的基本原则是：

(1)合金中某些难熔，或者易挥发，易氧化的组成元素，应预先制成中间合金。

(2)新金属和废料，废料和二级废料，大块尺寸废料和小块尺寸废料等，都应进行合理搭配。

(3)选择的金属原料品位应高于或稍高于产品的品位。

(4)比较贵重的合金元素，其配料比可取标准成分的中，下限。

(5)熔炼过程中可能有较大损失的合金元素，确定配料比时应予充分考虑。

复杂合金配料时通常都以熔次为单位进行，各种金属原料都应   称重。

正确的使用造型机能延长造型机的使用寿命，是非常重要的。

1、造型机使用时要认真观察运转情况，在操作中应经常用空气吹净润滑部位和运转部位的砂粒，严禁各润滑部位粘砂。

2、每完成一次造型工作后要将工作台清理干净，才能进行   次造型工作的开始。

3、造型机使用完毕后，要将手柄回到零（空）位，关闭各阀门，清扫设备，打扫现场，要保持设备各滑动（转动）部位的清洁和润滑，认真收检工具，模具。

4、开动造型机前，应先检查造型机的润滑装置是否完善，并按规定加油，检查各紧部件是否紧固，各操作手柄是否处于零位（空位），气阀动作是否灵活，管路有无漏气，然后打开总气阀放掉管路中的积气和积水。

5、造型机使用时，操作者应熟悉造型机的机械部件、电器部件、动作程序、润滑系统等情况，以及设备使用中规定的其它要求。造型机紧实砂型程序4个步骤：振实、压头摆入、压实、压头摆出。造型机起模程序：工作台夹紧、起模杆升起、运走砂箱、机箱部复位。