铝合金造型线的消失模铸造，在 等铸造发达 已可用于生产发动机缸体缸盖等复杂铸件；但在我国，铝合金消失模铸件受到一些缺陷(主要是针孔)的困扰，废品率居高不下，铝合金铸件的生产还比较少；半数的引进设备和自己仿造、规模较大的生产线远未发挥应有的效益。
镁合金全自动造型机消失模铸造技术， 目前都处于研究阶段。初步的研究结果表明，镁合金非常适合消失模铸造工艺，因为镁合金的消失模铸造具有如下 的优点：
①镁合金在浇注温度下，泡沫模样的分解产物主要是烃类(烷烃、烯烃等)、苯类和苯乙烯等气雾物质，它们对充型成形时极易氧化的液态镁合金具有自然的保护作用；
②采用干砂负压造型，避免了镁合金液与型砂中水分的接触和由此而引起的铸件缺陷；
③与目前普遍采用的镁合金压铸工艺相比较，其投资成本大为降低，干砂良好的退让性减轻了镁合金铸件凝固收缩时的热裂倾向；金属液较慢和平稳的充型速度避免了气体的卷人，使铸件可经热处理进一步提高其机械性能。
(1)造型线消失模铸造CAE和原型技术
的CAE分析软件和制造技术已成为消失模铸造的应用趋势。其研究分析主要集中为：如缸盖等复杂铸件的发泡模具，动态模拟泡沫珠粒充填模腔的过程，指导射料枪的安放位置和排气塞的布局；对发泡模具温度场的模拟指导模具壁厚和进排气设计；模拟消失模铸造过程泡沫模消失过程和金属液充填过程，德国MAGMA公司了消失模铸造模拟软件，已成功模拟了箱体、曲轴、缸体以及大型覆盖件等复杂铸件；数控加工出泡沫原型，再用消失模铸造工艺提供铸件样件；多种采用制模技术，缩短发泡模具的开模周期。
(2)发泡模具及白区制模技术
大量文献论述了发泡模具及白区制模技术。其主要内容有：普及发泡模具的CAD/CAE/CAM技术，发动机中缸体和缸盖的分块技术，以及多块模片的粘接工艺等等。
