造型机特点是精度

造型机为了提，使分型线的飞边   小，在全过程中将铸型紧实是其特点。大型造型机，为使其动作平滑   用油压驱动。装械手，实施上涂料型，干燥，下芯，涂粘结剂和合箱等作业。由于有了这些装置，可减少所需的劳动力，   高的质量和生产效率。这种冷芯盒造型机，其铸型的状况不仅影响铸件表面质量和清理作业，对芯子的正确组装和芯头使型砂在射砂头中流态化的位置也有影响，因而，铸型的设计是非常重要的。

冷芯盒造型机有几种射砂技术。大部分造型机，这种型式的造型机，用低压大风量射砂，每个循环后都可以使射砂。有二，三个机械厂不是使砂子流态化，而是用"挤出方式，用有权设计的射砂，低气量高压射砂，有的机械厂认为，用挤出方式，制造复杂的铸型时，砂子也容易流动。这二种技术，   好用自己的模样进行试用比较，选出   好的方法"。冷芯盒造型法，可以制造尺寸非常准确的复杂铸型，但模费用和型砂粘接剂，催化剂的成本比湿砂型用的砂和粘接剂的价格要高，冷芯盒造型法的造型速度低。

造型机是一种常见的铸造机械设备。造型机使用时，要注意它的操作要点，工作中的   使用。很多人对造型机使用不是很了解，认为只要投入使用，能够正常运作就好了。正确   地使用造型机，能够延长造型机的工作寿命，提高生产质量。

造型机   操作的要点如下：

1.造型机使用时，操作者应熟悉造型机的机械部件，电器部件，动作程序，润滑系统等情况，以及设备使用中规定的其它要求。造型机紧实砂型程序4个步骤：振实，压头摆入，压实，压头摆出造型机起模程序：工作台夹紧，起模杆升起，运走砂箱，机箱部复位。

2.造型机使用时，开动设备前，应先检查造型机的润滑装置是否完善，并按规定加油，检查各紧部件是否紧固，各操作手柄是否处于零位(空位)，气阀动作是否灵活，管路有无漏气，然后打开总气阀放掉管路中的积气和积水。

3.严禁开空车，   在有载荷的情况下进行试车，检查各工作状态是否正常，对应该加油的地方进行加油润滑。试车正常后方可进行工作。

4.造型机使用时要认真观察运转情况，在操作中应经常用空气吹净润滑部位和运转部位的砂粒，严禁各润滑部位粘砂。

5.造型机使用时，开闭手柄气阀时动作要平稳。

6.每完成一次造型工作后要将工作台清理干净，才能进行   次造型工作的开始。

7.造型机使用完毕后，要将手柄回到零(空)位，关闭各阀门，清扫设备，打扫现场，要保持设备各滑动(转动)部位的清洁和润滑，认真收检工具，模具。