1、工作前检查员工之间的交接记录。
2、检查是否有异物落入机内，及时清理机内余砂，以防堵塞各输送环节造成设备故障。
3、操作工对清理效果应随时检查，如有异样应立即停机，并对设备进行整体检查。
4、密封件 每天检查，如被损坏立即 换。
5、开机前 检查控制柜（面板）各类开关是否在所需设定位置（包括各电源开关）然后才能开机，以免误动作，损坏电气及机械设备，造成设备损坏。
6、开手动程序，用风枪清理下砂闸板余砂和粉尘。
7、下班时先将机器复位至原点，需清理机器内余砂，下一班正常作业。
8、下班前对各电气运动部件进行检查，看是否松动，及时拧紧。
9、对注油点定期检查各部位加注油是否符合规定。
10、及时补充脱模剂。
在造型线设计中，应该特别注意各驱动方式的特点及适用范围，充分发挥各驱动方式的优势，在造型线设计中如果片面强调全气动驱动、全液压驱动和全电机驱动造型线，应该说是不的，在一条造型线中，每台设备的某一机构应该根据力量大小、行程长短、维修是否方便、结构是否合理、投资大小、能耗多少和环境保护等诸多因素加以比较，从中找出 佳的驱动方式，为此提出以下几点建议：
1)在造型机的举升机构和压实机构中，在合箱机、移箱机(或落箱机)、和分箱机的升降机构中，由于力量要求大和结构要求紧凑应优先选用液压驱动。
2)在造型机的压头砂斗移动机构和砂斗闸门机构中，由于力量要求较大和结构要求紧凑应优先选用液压油缸驱动。
3)在捅箱机的捅箱机构中，若砂箱内尺寸大，高度较厚应优先选用液压驱动；若砂箱内尺寸小，高度较薄应优先选用气压驱动；若砂箱内尺寸和高度中等应根据实际情况可既选用液压驱动也可选用气压驱动。
4)移动式合箱机、移箱机、移动式分箱机、移动式捅箱机的拖车和各种转运小车或过渡小车中，若行程较短，应优先选用液压油缸驱动；若行程较长，应优先选用电机驱动。若行程较长，又有结构紧凑的要求，应优先选用液压马达驱动。
5)移动式合箱机、移箱机、移动式分箱机、移动式捅箱机的拖车和各种转运小车或过渡小车中，若行程较长，时间节拍又快，应优先选用交流伺服电机驱动。若行程较长，又有结构紧凑和时间节拍又快的要求，应优先选用液压比例控制的液压马达驱动。
6)在铸型推送缓冲机构和砂箱推送缓冲机构，应优先选用液压油缸驱动，在一些用户和有要求(如不允许有漏油)，若时间节拍要求快，应优先选用交流伺服电机驱动。
7)在铣浇口机或铣冒口机中，铣刀旋转机构优先选用变频器控制的调速电机驱动；在结构紧凑，占地要求小的用户应优先选用液压马达驱动。
