现在，铸造形状复杂尺寸的准确的铸件时，标准的办法是用冷芯盒造型法。而且，与砂型铸造相比适用于 多的合金。在制芯作业中可见到，由于树脂化学和造型机的革新，可用 低的价格铸造质量， 高的零部件用液泵和机械手自动生产线，装置进一步，所需劳动力减少，可生产出 ，低成本的铸件。冷芯盒工艺造型机是制芯机的重大的变型。有的造型机上型，下型同时造型，有的造型机可制出两面型腔的铸型叠型铸造，第三种变型是利用二组造型机，一组是上型，一组造下型。
造型机为了提，使分型线的飞边 小，在全过程中将铸型紧实是其特点。大型造型机，为使其动作平滑 用油压驱动。装械手，实施上涂料型，干燥，下芯，涂粘结剂和合箱等作业。由于有了这些装置，可减少所需的劳动力， 高的质量和生产效率。这种冷芯盒造型机，其铸型的状况不仅影响铸件表面质量和清理作业，对芯子的正确组装和芯头使型砂在射砂头中流态化的位置也有影响，因而，铸型的设计是非常重要的。
冷芯盒造型机有几种射砂技术。大部分造型机，这种型式的造型机，用低压大风量射砂，每个循环后都可以使射砂。有二，三个机械厂不是使砂子流态化，而是用"挤出方式，用有权设计的射砂，低气量高压射砂，有的机械厂认为，用挤出方式，制造复杂的铸型时，砂子也容易流动。这二种技术， 好用自己的模样进行试用比较，选出 好的方法"。冷芯盒造型法，可以制造尺寸非常准确的复杂铸型，但模费用和型砂粘接剂，催化剂的成本比湿砂型用的砂和粘接剂的价格要高，冷芯盒造型法的造型速度低。
造型机故障检测之压头部分
造型机在使用一段时间后，压头可有能出现摆动动作迟钝、缓慢、应按下列方法进行造型机保养。
1、造型机故障检测时，检查造型机压头前后板间隙，是否有什么铁碴等异物阻碍，可 后试车。
2、打开压头上后面两根进气管，操纵阀分别扳在原位与摆入，看看管口进气是否够大，如果进气量小也会造成压头摆动缓慢，造型机故障检测时，若是此原因可一直检查到操纵阀，直致空气滤清气，是否堵塞。
3、造型机压头上面有盖板，打开观察齿条是否锈蚀严重，如果发生此造型机故障，同样会造成压头动作迟钝，可用煤油或汽油清洗即可。
4、造型机故障检测时，若上述情况都没发生，就应打开压头两侧法兰盘，检查齿条两侧Y型密封圈是否老化、变形，如是，也可造成压头缓慢。
5、 后一招，打开位于造型机压头后上端法兰盘，检查齿轮轴承的黄油是否变质，如果是这样，可用煤油或汽油冲洗，同时搬动压头，会感觉越来越松。
