造型机设备检查与铸型

造型机设备检查：

1.震击缸应完好，动作灵敏、。震击缸与砧座之间应装有消声垫。

2.震击缸的导向杆或导向块应、动作灵活、。并有牢固的限位螺母或限位挡块。

3.起模杆应能灵活地调整起模间距和高度，并在   大载荷时具有足够的强度和刚性。

4.采用回程起模机构，托箱的棍道或支架   平整，能稳固地支撑砂箱。

5.压头旋转   灵活、轻便，并应装有限位挡铁。

6.压头旋转的   装置应装有可调节的缓冲装置。

7.压头定位销应、作用，当压头进入工作位置时能使压头地定位。

8.气动系统内应安装压缩空气的水分离器、油雾化器等。

9.压力表应灵敏、准确、、并定期校验。

10.换向阀应动作灵敏、准确、。

11.气动系统应气路，密封良好，无堵塞、泄漏现象。

造型机将金属熔炼成符合   要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后有预定形状、尺寸和性能的铸件(零件或毛坯)的工艺过程。现代机械制造工业的基础工艺。铸造生产的毛坯成本低廉，对于形状复杂、特别是具有复杂内腔的零件，   能显示出它的经济性；同时它的适应性较广，且具有较好的综合机械性能。

但铸造生产所需的材料(如金属、木材、燃料、造型机材料等)和设备(如冶金炉、混砂机、造型机、造芯机、落砂机、抛丸机、铸铁平板等)较多，且会产生粉尘、气体和噪声而污染环境。铸造是人类掌握较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。公元前3200年，美索不达米亚出现铜青蛙铸件。公元前13～前10世纪之间，中国已进入青铜铸件的全盛时期，工艺上已达到相当高的水平，如商代的重875千克的司母戊方鼎、战国的曾侯乙尊盘和西汉的透光镜等都是古代铸造的代表产品。早期的铸造受陶器的影响较大，铸件大多为农业生产、宗教、生活等方面的工具或用具，艺术色彩较浓。公元前513年，中国铸出了世界上   早见于文字记载的铸铁件――晋国铸鼎(约270千克重)。公元8世纪前后，欧洲开始生产铸铁件。18世纪的工业革命后，铸件进入为大工业服务的新时期。进入20世纪，铸造的发展速度很快，先后出球墨铸铁，可锻铸铁，超低碳不锈钢以及铝铜、铝硅、铝镁合金，钛基、镍基合金等铸造金属材料，并发明了对灰铸铁进行孕育处理的新工艺。50年代以后，出现了湿砂高压造型，化学硬化砂造型和造芯、负压造型以及其他特种铸造、抛丸清理等新工艺。